无论是大型还是小型自动拉钉机设备，经过一系列操作并运行一段时间后，它都会逐渐显示出故障和小问题。但是，只要操作员可以在使用后进行维护和测试，基本上机械设备就不会有太大问题。因此，在正常操作设备时，必须及时清理并定期检查设备的零件或组件。这还包括自动送料和 拉铆钉机。在自动拉铆钉机的维修过程中，应从哪些方面进行判断和排除？工作人员需要遵循哪些相关原则和指示？

第一、皮带回程段粘附灰渣。打扫器刮片磨损、不贴紧皮带面，灰渣粘度增大、含水率高档均会构成皮带面带渣。管式皮带机回程段皮带有一段是垂直向下组织，皮带回程段粘附灰渣根柢在此处能够掉到脱水仓内，与我厂管式皮带机计划组织有着明显区别。

第二、灰渣含水率高。缓冲渣仓滤水元件及疏水管路阻塞，闸板疏水管路阻塞，排渣后未及时进行滤水元件反冲刷，均会致使灰渣带水过多。

第三、皮带跑偏滚筒包胶磨损、托辊组托辊作业不正常等影响皮带跑偏，在皮带偏移高点的托辊受力很大，长时辰作业托辊简略磨损减薄直至开裂。现在托辊磨损量较多的出现在卸料前的皮带段。

第四、自动铆钉机厂家浅析自动铆钉机轴承质量。有些托辊作业面清洗，因为轴承质量疑问也会构成转变不灵敏或卡涩，然后呈现磨损。

第五、缓冲渣仓灰渣直排。捞渣机出来的灰渣未经一守时辰脱水，直接由管式皮带机运送到脱水仓，会构成灰渣含水较多，管式皮带机空载时辰增多，加快了托辊的磨损。

第六、自动铆钉机的密封功用差。水渣堆集进入托辊轴承，构成卡涩或转变灵敏度差而构成磨损。

第七、稀浆类灰渣对托辊的磨损。有时捞渣机出来的稀浆类灰渣，简略粘附在胶带上，掉落到托辊两端的支架和托辊轴上。一方面会磨损托辊筒体，另一方面会结块构成卡涩。

第八、颗粒度较大的灰渣对托辊筒体的磨损。有时捞渣机出来的颗粒较大的灰渣，粘附着胶带上，硬而尖利的物料对托辊筒体磨损的很快。 

   自动铆钉机厂家总结：能够根据以上的计划在自动铆钉机故障的情况下排查找出自动铆钉机故障的原因，关于自动铆钉机平常的保养保护也是要注意。这样能减少自动铆钉机的损坏率，延长自动铆钉机的运用寿命能够更好地带来优质产品的产生。

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